Введение в неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль

 

Введение

Неразрушающий контроль позволяет выявить опасные дефекты (трещины, непровары, поры, включения, расслоения, напряжения, пустоты, заводской брак) изделий или технологического оборудования без остановки технологического процесса.

Примеры разрушающих методов контроля: краш-тесты, динамические испытания, испытания на усталость, твёрдость, изнашивание и истирание.

Объекты неразрушающего контроля

  • соединения (сварные, клеевые, клёпаные)
  • наплавленные детали
  • поковки
  • прокат
  • металлические конструкции
  • грузоподъёмные машины
  • котлы и сосуды под давлением
  • трубопроводы
  • рельсы
  • изделия для опасных объектов
  • технологическое оборудование.

Методы неразрушающего контроля

Магнитопорошковый и капиллярный контроль относятся к методам поверхностного контроля.

Магнитопорошковый метод

Основан на отклонении магнитных линий в месте дефекта. Ферромагнитный порошок позволяет визуализировать направление магнитных линий.

Магнитопорошковый контроль применим только для изделий из ферромагнетиков (ферромагнетик обладает способностью к намагничиванию).

Капиллярные методы

Основаны на капиллярном проникновении индикаторной жидкости (пенетранта) в полости дефектов. Для обнаружения дефектов применяют цветную или люминесцентную жидкость, которая светится в ультрафиолетовых лучах. После высыхания пенетрант удаляют и осматривают поверхность - трещины будут подкрашены или подсвечены.

Люминесцентная жидкость обладает большей проникающей способностью, чем цветная.

В отличие от магнитопорошкового метода требует более тщательной подготовки поверхности.

Рентгенографический контроль

Основан на просвечивании объекта рентгеновскими лучами. Рентгеновский снимок позволяет выявить скрытые дефекты.

Принцип действия рентгеновской трубки
С помощью специального генератора между катодом и анодом создаётся высокая разность потенциалов (15...600 кВ), за счёт которой ускоряются электроны, летящие от катода к аноду. Рентгеновское излучение возникает при ударе этих электронов об анод. Спектр энергии излучения зависит от материала, из которого сделан анод.

Achtung! При выключенном генераторе облучения быть не может!

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль — самый распространённый метод неразрушающего контроля, основан на отражении ультразвуковых волн от дефекта. Анализ изменений параметров отражённой волны позволяет выявить дефект.

Радиоволновой контроль

Основан на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона.

Виброакустический контроль

Основан на регистрации и анализе параметров виброакустического сигнала, возникающего во время эксплуатации объекта.

Тепловой контроль

Основан на анализе изменений тепловых полей, вызванных дефектами.

Электрический контроль

Основан на анализе изменений параметров электрического тока или поля, вызванных дефектами.

Вихретоковый контроль

Основан на анализе взаимодействия электромагнитного поля преобразователя и электромагнитного поля вихревых токов, наведённых в исследуемом объекте.

Оптический контроль

Основан на изучении параметров отражённого оптического сигнала или собственного оптического излучения объекта исследования.

Контроль герметичности

Основан на регистрации индикаторной жидкости (газа), проникающей через сквозные дефекты.